安全监管先进工作者工作总结
2018年在集团公司党政的正确领导下， 围绕两级集团2018年安全工作部署,结合自身工作实际情况，积极行动，合理安排，有序开展了安全生产工作，紧紧围绕集团公司“改革深化年”的总体工作安排，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，落实全员安全责任，强化“三基”建设，从严安全考核，确保生产系统“安稳长满优”运行，现将2018年度工作总结如下：
一、全面落实安全生产责任制、完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理
要想落实安全生产职责制，就得事前做好分工，明确职责。依据集团公司1号文件工作要求，制定了公司2018年安全工作实施方案，并逐级签订了安全目标责任书；从公司的日常工作要求，到公司安全各项规章制度的编制，到签订安全目标责任书，将安全质量职责细化，层层分解落实，分解到岗位，落实到人头上，构成完整的职责链条，使公司每一层级每名员工清楚各自岗位安全职责。对公司现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规，进一步细化了安全生产责任追究制度，重新制订完善了《公司安全生产责任制度修订》形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系，实现了全面依法管理。围绕各生产厂系统停车检修、装置停车检修、设备大中小修以及日常设备检修和维护保养工作，认真落实检修项目“三必须”制度，坚持领导干部走动管理，主动服务、积极组织、合理安排，强化全过程安全管控，确保安全检修、确保生产设备完好运行。
二、精心组织安全大检查，加强现场检查力度，狠抓隐患整改
加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度;加大了对主要领导、责任领导的考核力度;加大了对违规违章的治理力度，提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念，把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位，将安全承诺签订到每一位在岗职工，形成了“公司统一领导、车间全面负责、职工广泛参与”的共同责任网络;做到了领导强化，任务细化，措施硬化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实，为我公司生产经营任务的顺利完成奠定坚实的基础。并针对目前普遍存在的习惯性违章行为如：部分员工安全意识淡薄，部分管理人员、员工在检修作业中未严格执行公司“不安全，不施工，安全第一，预防为主，综合治理”的安全施工检修方针，从思想意识上不重视安全工作。存在生产第一、进度第一的思想，怕因落实措施及防护耽误进度。部分员工存在侥幸心理、敷衍行为，存在如高处作业不系安全带或安全带系挂不规范、不戴安全帽、票证填写不规范、现场监护职责履行不到位等现象。一方面加大现场检查频次，对查出的问题要求立即停工整顿，在公司调度会给予被查处车间通报批评，另一方面实行连带考核责任制度，责令各车间领导及班组长加强基础管理；各种措施的采取与落实取得了明显成效，现场习惯性违章现象大幅减少。全年组织现场检查165余次，并按计划组织了6次节前综合性安全检查和4次专项安全检查；查出问题312项，约谈教育4人，处罚考核92项，计2780元，绩效考核151项，计159分，隐患整改完成率100%。
三、强化安全教育培训，提升员工基本素质。
注重抓教育培训，加大对各部门负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育，努力提高各类人员的安全素质。开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、法律法规普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作，培训率达98%，并结合每月开展的安全培训、业务培训、技术培训与事故案例学习，充分利用班前会与周五安全活动、微信网络平台等形式，组织学员学习安全生产责任制、安全知识、检修规程，提高员工综合素质，使员工能够明确自身岗位职责，需要掌握的基本岗位技能。提高了领导者的安全责任意识，专业人员的安全管理水平，作业人员的安全文化素质。全年组织对公司301名正式工和345名劳务人员了进行安全教育培训、职业卫生培训和考试，对“美化亮化墙”项目、“总调楼门前瓷砖”、“焦化大道主路与支路SC顺接”、“科技楼外墙修复”“焦化厂固化铺砖”“生活区屋面防水”等14个临时施工项目172人进行了专项安全知识、职业健康知识培训与考试。全年总共培训818人次，共计完成年度培训计划的176.8%。
四、认真作好安全生产标准化建设
组织学习关于继续开展安全生产标准化达标工作的通知，并制定了公司关于开展安全生产标准化达标工作方案，对照评审标准，开展安全生产标准化达标工作，完善了公司安全管理制度汇编，废除5个制度，新增5个制度；制定了25个班组制度；重新修订公司各级各类人员安全生产责任制与安全绩效考核办法，根据集团公司安全生产标准化活动要求，制定了公司安全生产标准化现场评审记录表，各车间对标准化现场评审记录表进行了填写，于7月14日、9月7日、10月18日接受安监局对我公司安全生产标准化检查，并对查出的65项问题逐项认真探讨研究，按要求完成了整改。制定了八大检修作业安全检查表，坚持推进安全检查表的使用，公司、车间、班组严格执行安全检查清单化工作，针对一些较大、危险因素较高及“5+2”检修项目对照安全检查表逐项检点落实各项安全措施。根据集团公司风险评价工作安排，在公司范围内组织开展了危险源辨识与风险评价工作。重新修订完善公司安全风险管控台账，要求由各车间一把手负责，组织班组员工进行危险源辨识，共识别出8大检修作业活动中117个风险点，并对辨识出的危险因素制定了控制措施。并根据集团公司“进一步加强班组建设工作的方案”工作要求，及建安公司 “六型”班组建设实施及达标方案；完善了班组建设管理制度汇编与班组建设推进计划；各车间根据班组建设平台要求录入班组建设平台台账，丰富班组建设内容；及时解决了各单位在班组建设平台录入工作中出现5项问题。
五、抓好班组日常管理、把握四个关键，开展各种活动
班组是安全生产最基层的单位，结合工作实际，从小、从细、从实抓起，不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能，着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力，做好班组安全工作日常管理，抓好了四个关键：一是抓好关键时间，二是抓好关键部位(重大危险源及5+2检修项目)的安全，把这些关键部位时刻处在监控状态，在控状态。三是抓好关键作业(特种作业、临时作业及八大规程作业)的安全。四是抓好关键人员的安全。对关键人员重点监护，重点管理，重点培训、重点教育。并根据各时期安全生产特点和上级要求，组织开展安全生产标准化达标活动“双遏制”、人人都是安全员、安全“零容忍”、安全生产月、安全生产大检查、安全生产“回头看”、冬季“三防”、危险化学品区域检修、施工安全专项整治工作、“无三违”流动红旗竞赛、班组建设等形式多样的安全生产活动。注重实效，全员参与，确保了安全活动既扎扎实实，又富有成效。
加强检修安全组织管理，牢固树立“安全第一、预防为主、规章至尊”的安全理念，结合我公司检修安全管理规定，严格落实安全确认制，实现风险受控。在检查和临时性工作中，必须指定总负责或总协调人，安全负责人，单项安全监护人。所有检修和临时性工作必须落实“五同时”严格执行检修作业“五定”管理。检修前根据检修任务及工作量合理调配人员，对检修现场监护人要求一定要有一年以上工作经验员工进行监护，坚守职责、坚守岗位。检修作业要定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度，要吸取焦化检修车间1#堆取料尾车改向滚筒掉落故障教训，在方案及措施没有落实前各检修负责人要拒绝作业，并严格执行。全年无任何故障事故发生，并在公司范围内组织开展“无三违”流动红旗竞赛活动中获得“无三违车间”流动红旗车间28次，“无三违班组”流动红旗班组272次。通过以上活动的开展，全面巩固提升安全生产标准化达标成果，规范员工作业行为，提升干部职工按章指挥、按章操作的意识，解决了我公司在安全施工检修中存在的突出问题，夯实安全施工检修基础管理工作，促进我公司安全施工检修工作持续稳定，健康发展。
近年来，我们公司安全生产虽然慢慢步入良性循环轨道，但安全生产的现实提醒我们，安全生产管理工作重于泰山，我们要时刻树立“居安思危，警钟常鸣”的忧患意识，用我们的实际行动筑成一道保障公司安全运行的钢铁长城，为公司生产“安稳长满优”奠定坚实基础。
2018年12月20日
